脉冲式滤筒除尘器
一、概述:
除尘器问世以来,在国内外被广泛的应用和改进。在净化含尘气体的性能及设备结构上,取得了较大的进展。
实践发现,目前所大量使用的旋风、布袋等除尘器,在除尘效率、检测工作量及运行可靠性等方面都存在着不同程度的问题。我厂生产的脉冲式滤筒除尘器,是在吸收国内外近几十年同类产品先进技术基础上,对除尘效率、结构性能及可靠性等方面进行了综合改进而成,与国内同类产品相比,具有以下显著优点:
1.1设备箱体部分利用含尘气体的自重与下行气流流型,来达到其本身的自净和过滤。这样就可降低运行费用,提高过滤效率。
1.2空气处理组合采用了新颖独特的滤筒装置,在设备中垂直安装。其特点是过滤面积大、滤尘效果好(可吸附0.1~0.2μm 级尘粒) 、更换清理方便、快捷、安全、耐用。
1.3设备结构紧凑、布局合理、通用性好,充分体现了除尘技术的先进水平,从而保证达到用户满意的工作效果。
1.4设备采用先进的脉冲反吹清灰装置,清灰效果明显,并可控制喷吹时间、周期等,从而节省能源、降低消耗。
二、 工作原理
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm) ,首先被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm) 在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当到达运行参数时,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
通过对滤筒表面灰尘周期性清理,使设备运行阻力相对稳定,是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内,由排灰阀排出,定期人工清理。
三、 设备主要技术参数
序号
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名称
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规格型号
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单位
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1
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设备型号
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BJD-LT****
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台
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2
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处理风量
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对应不同处理量
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m3/h
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4
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过滤风速
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1~1.5
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m/min
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5
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滤筒数量
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对应不同处理量
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个
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6
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滤筒材料
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聚酯纤维
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7
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滤筒尺寸
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φ325×900
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8
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过滤效率
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>95%
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9
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电磁阀数量
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对应不同处理量
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个
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10
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喷吹压力
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0.5-0.7
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MPa
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11
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设备阻力
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800-1200
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Pa
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12
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风机类型
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对应不同处理量
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13
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噪声
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≤75
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db
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14
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电机功率
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对应不同处理量
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15
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电源
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3相380V,50HZ
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16
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设备外形尺寸
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对应不同处理量
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四、 除尘器安装
1、设备安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。
2、如除尘器放在室内,则应根据除尘器的规格预留空间。
3、试运转除尘器:试运转1-2小时后,若滤灰、脉冲清灰运行正常,即设备为完好运行状态,可投入常规运行。
4、在生产设备停运转十分钟后才能停除尘系统,防止停机时粉尘沉降在抽风管道内。
五、维护和检修
5.1除尘系统的日常维护管理工作:
1)检查风管是否堵塞。
2)定期检查控制系统和机械部份是否正常运转。
3)除尘器最好设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录。
5.2除尘器的检修工作:
1)滤筒的检修。发现除尘器排出口冒粉尘,表明已有滤筒破漏;
查破漏方法:停车后,打开盖察看,有积尘处表明滤筒破漏。如辩别不清时,再开动喷吹系统,观察喷吹哪个滤筒冒尘,说明该滤筒破漏。然后进行更换。
2)各门处的密封应保持完整,严防漏风。
六、注意事项
1、由于线路板及接线端子上工作电压高达220V,操作时手一定要保持干燥且不要接触接线端子和线路,否则,可能导致触电事故;
2、由于“功能”按钮为微型按钮,操作时应垂直轻按,切忌用力过猛或斜按,否则容易损坏按钮;
3、控制仪周围不应有腐蚀性气体,尽量避开强烈震动、强磁、高温高热场所。
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